粉煤灰烘干机在烘干过程中出现物料粘结的解决方案

　　由于粉煤灰含水量大，黏性高，因此在烘干过程中很容易发生物料粘结问题，那么郑州百灵机器有限公司生产的粉煤灰烘干机是如何避免这个粉煤灰烘干机行业的老大难问题的呢？下面我们就简单的介绍下到底应该怎样解决粉煤灰烘干机物料粘结问题。
 

　　湿粉煤灰在输送、喂料、烘干过程中，易黏结、成团，有时导致堵塞。在这些过程中看似简单，但如不事先考虑，予以重视，就会影响连续生产和烘干效果。笔者认为以下几个环节需要注意:储料仓的结构、出料形式；喂料铰刀的使用；烘干机内部结构等。

　　其中，特别是烘干机内部结构，近几年借鉴于煤泥、脱硫石膏等高湿高黏物料的烘干，已有了很大的改进，其合理地使用了抄料板、打击板、清扫装置等，扬料板也和普通的不一样，其形状、角度、排布方式也独具匠心，如有部分扬料板采用“漏勺”的原理，细的颗粒被漏下，粗的颗粒被带高抛下，兼有破碎功能。防止煤灰的黏结问题除了靠设备的结构，工艺参数的设置也至关重要。

　　粉煤灰烘干机配合烘干炉的设计和风量的调节，在烘干机内部形成了几个温度区间:

　　第一是快速蒸发区，也是高温区，在这里湿粉煤灰水分快速蒸发，快速变散，尽大可能地让其丧失黏结特性。这个区间，我们一般尽量让其变短，但也不能太短，否则就会改变粉煤灰的物化特性，也会浪费不必要的热量。

　　第二是打击和清扫区，是次高温区。过来的物料因失水分而大量成团，被打击破碎后被迅速烘干不再聚结，而呈小球和粉状，进入下一区域。

　　第三烘成区，也是中温区。在这个区域里小颗粒被尽量破碎，而且失去黏结特性。物料和烘干机介质充分接触、充分交换能量，是烘干的主要过程。

　　第四区域是低温区。低温区的设置保证烘干产品的质量，也使烘干系统更高效、更节能。
 

　　百灵机器生产的粉煤灰烘干机的烘干标准煤耗能稳定在28kg/t以下，有的甚至低于20kg/t。如果你还有任何有关粉煤灰烘干机物料粘结的解决方案，欢迎来电向我们提出更好的建议，我们将虚心接受您的建议。