产品中心

煤泥烘干机

【筒径×筒长】：Φ0.6×8-12m-Φ2.8×15-24m
【生产能力】：0.5-1.5t/h — 50-55t/h
【应用范围】：煤炭行业,建筑行业,选矿行业,化工行业
【产品介绍】：煤泥烘干机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上，台时产量提高10-15%以上，已经在选矿、建筑、化工等行业得到广泛运用。

产品介绍

　　煤泥烘干机简称高效节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，煤泥烘干机主要是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的。

　　煤泥烘干机主要是来烘干煤泥的，是煤泥烘干机的专用设备，因为煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，“旋耙飞腾三级多回路”煤泥专用烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到 12%以下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用，使得煤泥变废为宝。

　　百灵煤泥烘干机(煤泥干燥机)是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用煤泥烘干设备，拥有自己的知识产权，并获国家两项新型专利。

煤泥烘干机视频

工作原理

煤泥烘干机工作原理：由于煤泥具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：

　　1、导料区：湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

　　2、清理区：湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于干燥设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；

　　3、倾斜扬料板区：湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；

　　4、出料区：滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

煤泥烘干机生产线效果图

产品特点

　　1、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

　　2、该煤泥烘干机采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；

　　3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

　　4、该干燥设备的新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

　　5、此干燥机的新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

　　6、煤泥烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

　　7、煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

　　8、该干燥设备可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

技术参数

型号	转筒直径(mm)	转筒长度(M)	倾斜度(。)	转速(r/min)	功率(kw)	容积(m3)
Φ0.6×8-12	Φ600	8-12	3-5	8	4	2.26
Φ0.8×10-12	Φ800	10-12	3-5	7.2	4	5.02
Φ1.0×10-12	Φ1000	10-12	3-5	6.73	5.5	7.85
Φ1.2×12-18	Φ1200	12-18	3-5	5.8	11-15	13.31
Φ1.5×12-18	Φ1500	12-18	3-5	4.8	15-22	21.2
Φ1.8×12-18	Φ1800	12-18	3-5	3.2	18.5-30	48.22
Φ2.2×12-22	Φ2200	12-22	3-5	3	22-30	70.43
Φ2.8×15-24	Φ2800	15-24	3-5	2.59	30-55	147.8